真空帶式干燥機是一種廣泛應用于食品、化工、制藥等領域的干燥設備。它將濕度高的物料置于真空帶式干燥機內部，通過加熱和真空技術使物料中的水分蒸發(fā)并由真空方式將水分從物料中蒸發(fā)出來，從而實現物料的干燥。
真空帶式干燥機的工藝原理主要包括以下幾個方面：
1、物料供給
物料進入真空帶式干燥機之前需要先進行處理。一般來說，物料經過打粉、混合、分散、結晶等工序后，會形成一定的物料狀態(tài)，例如干粉、半固體、純液體等。需要根據物料狀態(tài)選擇對應的物料供給方式。
常見的物料供給方式有以下幾種：
(1)干粉直接供給：可使用建造于干燥機頂部的料倉、料斗等設備；
(2)汁液直接供給：可使用裝有物料的儲罐，并開啟重力流式；
(3)半固體物料供給：可使用半固體物料泵或手動壓縮式供料機。
2、加熱方式
對于真空帶式干燥機來說，干燥時的加熱方式對結果有著至關重要的影響。
目前常用的加熱方式主要包括以下三種：
(1)汽油加熱：該方式直接將汽油加熱進行供給，可以進行快、速的暖場，同時也可以控制加熱的溫度，使得干燥效果比較理想
(2)電熱加熱：通過電蒸汽的方式進行供熱，用戶可以通過溫度、加熱時間等來控制操作性能。
(3)蒸汽加熱：該方式在舊時期廣泛使用，目的是利用蒸汽的便攜性、廣泛性和便宜性來實現加熱。
3、真空排氣方式
真空排氣方式也是影響真空帶式干燥機工藝與效果的重要因素。常見的排氣方式有：
(1)冷卻排氣：使用阿拉達一冷卻法進行排氣。
(2)蒸汽排氣：通過加熱后進行排氣。
(3)水循環(huán)排氣：水循環(huán)排氣是指通過一定的排氣設備將排出的氣體冷卻回收循環(huán)，使其具有節(jié)能的效果。
4、帶式移動方式
帶式移動方式也是影響真空帶式干燥機干燥效率的重要因素。
常見的帶式移動方式有以下幾種：
(1)普通帶式移動：即固定帶式移動方式，通過帶式的滑動完成干燥操作。
(2)螺旋升運方式：即斜角度的帶式移動方式，通過斜角度的帶式移動來完成干燥操作。
(3)擺線式帶式移動方式：即將帶式移動方式轉換為擺線方式，來完成干燥操作。
5、干燥后物料的收集方式
干燥后，物料需要進行收集。常見的收集方式有以下兩種：
(1)轉換式：將干燥后的物料通過帶式移動方式轉到一側，進入刮板器、挖泵或風冷器進行收集。
(2)重力式：將干燥后的物料通過重力落下方式進行收集。
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