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臺(tái)式噴霧干燥機(jī)使用應(yīng)注意哪些細(xì)節(jié)呢

噴霧干燥技術(shù)在制藥方面得到了異常廣泛的使用，在固體制劑領(lǐng)域，這項(xiàng)技術(shù)常被用于高熱敏性藥品、料液濃縮過(guò)程中，易分解藥品的干燥過(guò)程中。在使用過(guò)程中，不同原料會(huì)對(duì)噴霧干燥產(chǎn)生不同的要求。如何讓噴霧過(guò)程達(dá)到達(dá)到這些要求呢？在這期間都應(yīng)注意哪些細(xì)節(jié)呢？潔凈要求：部分原料藥生產(chǎn)工序需在10萬(wàn)級(jí)的潔凈環(huán)境中進(jìn)行，臺(tái)式噴霧干燥機(jī)是原料質(zhì)量控制的重要工序。為保證藥品質(zhì)量，臺(tái)式噴霧干燥機(jī)接觸物料的部分需要利用不銹鋼材質(zhì)，對(duì)于酸腐蝕性較強(qiáng)的物料可選用316L不銹鋼。干燥腔、旋風(fēng)分離器、過(guò)濾器等直接...

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實(shí)驗(yàn)型噴霧干燥機(jī)常見(jiàn)問(wèn)題及其解決措施

實(shí)驗(yàn)型噴霧干燥機(jī)主要適用于院校、研究所和食品、生物、飲料、化工、材料、制藥等企業(yè)實(shí)驗(yàn)室研發(fā)和生產(chǎn)微量顆粒粉末，對(duì)所有溶液如乳濁液、懸浮液噴成霧狀大小顆粒時(shí)才受到高溫，瞬間受熱，保持活性材料在干燥后仍維持其活性成份。實(shí)驗(yàn)型噴霧干燥機(jī)常見(jiàn)問(wèn)題及其解決措施①含水量高原因分析：料液霧化不均勻或粒子太大、進(jìn)料量太多、進(jìn)風(fēng)溫度過(guò)低解決措施：提高離心機(jī)轉(zhuǎn)速或高壓泵壓力，噴嘴呈線流應(yīng)及時(shí)處理，調(diào)整進(jìn)料量，提高進(jìn)風(fēng)溫度。②塔頂及噴霧器的積粉原因分析：熱風(fēng)分配未調(diào)節(jié)好解決措施：校正熱風(fēng)分配器的位...

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高效包衣機(jī)薄膜的形成機(jī)理你了解了嗎？

高效包衣機(jī)是將聚合物包裹在片劑片芯外形成薄膜的設(shè)備。即用噴霧的方式將高效包衣機(jī)溶液噴到滾動(dòng)的片芯表面，通入熱空氣以使?jié)L動(dòng)片芯上的溶劑蒸發(fā)，使其表面形成一層連續(xù)的高分子薄膜。霧滴的形成，霧滴向片芯的移動(dòng)，霧滴在片芯表面的撞擊、鋪展、聚結(jié)作用以及薄膜的干燥都是影響包衣的重要因素，這些需要設(shè)計(jì)者和操作者了解、控制，以達(dá)到高質(zhì)量的包衣。高效包衣機(jī)的特點(diǎn)：（1）調(diào)節(jié)藥物的釋放；（2）提高片劑穩(wěn)定性，防止因光或空氣等使之氧化變性；（3）克服片劑味道不佳不易吞服的缺點(diǎn)；（4）隔離易相容的藥...

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微型超高溫殺菌機(jī)廣泛用于液態(tài)食品“無(wú)菌”和“非無(wú)菌”熱處理的全自動(dòng)系統(tǒng)

微型超高溫殺菌機(jī)是為高校、研究所和乳品飲料香精香料行業(yè)研發(fā)實(shí)驗(yàn)室模擬工業(yè)生產(chǎn)研制而成?？瑟?dú)立操作，亦可與電腦聯(lián)網(wǎng)運(yùn)行。采用新軟件系統(tǒng)，界面友好，操作簡(jiǎn)單，同時(shí)擁有快速模式和普通模式，可隨意更換，額定產(chǎn)能為10～30L/H，廣泛用于液態(tài)食品“無(wú)菌”和“非無(wú)菌”熱處理的全自動(dòng)系統(tǒng)，且*模擬工業(yè)化生產(chǎn)狀態(tài)，產(chǎn)品適應(yīng)的粘度范圍很大，并能適應(yīng)纖維和顆粒。設(shè)備整機(jī)自成系統(tǒng)，含在線CIP功能，可根據(jù)研發(fā)實(shí)際需要配置均質(zhì)機(jī)和無(wú)菌充填室。該高溫殺菌機(jī)包括再生、加熱和冷卻等三個(gè)部分，且板片和管路...

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如何使中試噴霧干燥機(jī)發(fā)揮其更大的作用？

中試噴霧干燥機(jī)有著良好的干燥效果，對(duì)于熱敏性物料的干燥有著顯著的效果，廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品等各個(gè)領(lǐng)域。近年來(lái)，雖然國(guó)內(nèi)噴霧干燥技術(shù)的發(fā)展迅速，但還是必須提升節(jié)能效果，進(jìn)一步拓寬市場(chǎng)領(lǐng)域。中試噴霧干燥機(jī)有著良好的干燥效果，生產(chǎn)適用范圍也十分的廣泛，如果能在技能技術(shù)上進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)突破必然會(huì)獲得更廣闊的市場(chǎng)空間。由于干燥行業(yè)為各行業(yè)所需，所以它的發(fā)展實(shí)際上是由許多行業(yè)所參與共同努力的結(jié)果。在當(dāng)今人們對(duì)于干燥技術(shù)的近乎的要求下，不斷推動(dòng)著干燥技術(shù)的不斷更新與發(fā)展，對(duì)于干燥設(shè)備未來(lái)...

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如何對(duì)小型噴霧干燥機(jī)進(jìn)行正確的清洗工作？

小型噴霧干燥機(jī)正常運(yùn)行后，還應(yīng)定時(shí)收料、定時(shí)檢查各系統(tǒng)運(yùn)行情況，記錄各工藝參數(shù)。結(jié)束時(shí)，應(yīng)首先關(guān)停加熱裝置，并用水來(lái)代替料液以沖洗料管殘留料液，然后關(guān)閉料泵。當(dāng)進(jìn)口溫度減低到100℃以下后可以停止送風(fēng)機(jī)和抽風(fēng)機(jī)的運(yùn)行。如遇緊急情況，必須立即關(guān)停設(shè)備，應(yīng)首先關(guān)停送風(fēng)機(jī)和料泵。如果突遇停電，應(yīng)使其自然降溫，然后打開(kāi)排污閥，排盡料漿管道內(nèi)漿料，并清洗設(shè)備。為保證干燥體及其管道和所有與成品接觸的部件的清洗，得到干凈的產(chǎn)品，有規(guī)則的清洗設(shè)備是十分必要的。當(dāng)產(chǎn)品品種更換時(shí)，或是設(shè)備已經(jīng)停...

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真空噴霧干燥機(jī)的粘壁現(xiàn)象如何解決？

噴霧干燥技術(shù)已廣泛應(yīng)用于制藥行業(yè)。真空噴霧干燥機(jī)在固體制劑領(lǐng)域，該技術(shù)常用于高度熱敏性藥物、料液濃縮和易分解藥物的干燥過(guò)程。在使用中，不同的原料對(duì)噴霧干燥有不同的要求。如何讓噴霧過(guò)程達(dá)到這些要求呢？這期間需要注意哪些細(xì)節(jié)？潔凈要求：部分原料藥生產(chǎn)工序需在10萬(wàn)級(jí)的潔凈環(huán)境中進(jìn)行，真空噴霧干燥機(jī)是原料質(zhì)量控制的重要工序。為保證藥品質(zhì)量，噴霧干燥機(jī)接觸物料的部分需要利用不銹鋼材質(zhì)，對(duì)于酸腐蝕性較強(qiáng)的物料可選用316L不銹鋼。干燥腔、旋風(fēng)分離器、過(guò)濾器等直接接觸物料的部件，應(yīng)內(nèi)壁光...

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了解小型噴霧干燥機(jī)工藝流程與使用方法

小型噴霧干燥機(jī)工藝流程：通過(guò)蠕動(dòng)泵傳輸?shù)诫x心霧化器，將需干燥的物料，分散成很細(xì)的像霧一樣的微粒，在與熱空氣的接觸中，增加水分蒸發(fā)面積，水分汽化，將大部分水分去掉，通過(guò)旋風(fēng)分離器的分離，獲得干燥的產(chǎn)品?？刂坪昧弦簼舛?、進(jìn)料量、進(jìn)風(fēng)溫度、出風(fēng)溫度、送風(fēng)量，就能很好的控制產(chǎn)品質(zhì)量，工藝過(guò)程連續(xù)性好，熱效能高，廢氣廢水少，干燥室有負(fù)壓，車間內(nèi)粉塵少，生產(chǎn)效率高，操作人員少。該法能直接使溶液、乳濁液干燥成粉狀或顆粒狀制品，可省去蒸發(fā)、粉碎等工序，產(chǎn)品純度比較高，粒度分布集中。小型噴霧干...

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